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MVR蒸发器是一种高效节能的蒸发设备,它通过压缩自身产生的二次蒸汽,提高蒸汽的焓值,再利用这部分提高热能的蒸汽进行加热,从而无需额外生蒸汽。在处理高盐废水的流程可以归纳如下,结合了参考文章中的相关信息:
1、技术背景
MVR蒸发器是一种高效节能的蒸发设备,采用机械蒸汽再压缩(MVR)技术,特别适用于处理高盐废水。高盐废水主要来源于化工、制药、电镀、冶金等行业的生产过程中,盐分浓度高,难以通过常规的生物或物理方法处理。
2、工作原理
MVR蒸发器的核心在于利用蒸发器中产生的二次蒸汽,通过压缩机进行压缩,提高其温度和压力。压缩后的二次蒸汽作为热源再次加热废水,实现能量的循环利用,从而降低能耗和运行成本
3、处理流程
废水预处理:工业废水首先通过进料泵送入预热器,利用冷凝液中的潜热进行预热。
蒸发:预热的含盐废水进入加热室,经蒸汽加热后,水分汽化形成二次蒸汽。
蒸汽压缩与再利用:二次蒸汽通过蒸汽压缩机进行压缩,温度和压力提高后,再次进入加热室作为热源加热废水,
结晶与分离:当蒸发室底部溶液浓度达到设计值时,经晶浆泵送入离心机进行固液分离,实现盐分的结晶与回收。
4、技术优势
高效节能:通过二次蒸汽的压缩与再利用,实现了能源的循环利用,降低了能耗和运行成本。
处理能力强:能够处理高盐度、高浓度的废水,实现了废水的减量化和资源化利用。
操作简单稳定:MVR蒸发器设计合理,操作简便,运行稳定,维护方便。
5、应用实例
MVR蒸发器已成功应用于多个行业的高浓度含盐废水处理中,如化工、制药、电镀和冶金等
山东特保罗环保节能科技有限公司是一家专业生产多效蒸发器、MVR蒸发器及以MVR技术为核心的有机废水处理设备及整套解决方案的节能环保公司。公司专注工业废水0排放多年,拥有多项技术帮助国内外百余家客户解决废水排放问题。
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